哈鍋660MW超超臨界鍋爐受熱面選材
項目 | 主要技術特點 |
水冷壁管選材 | 垂直管圈水冷壁，光管+內螺紋管，口徑Φ28.6,15CrMoG節距44.5mm。 |
過熱器受熱面選材 | 三級布置：低溫過熱器+分隔屏+后屏+末級過熱器 低溫過熱器：Φ51 15CrMoG 分隔屏過熱器：Φ61/Φ54 12Cr1MoVG,TP347H 后屏過熱器：Φ63.5/Φ51 T91,TP347H,Super304H,HR3C 末級過熱器：Φ60/Φ51 T91,TP347H,Super304H,HR3C |
再熱器受熱面管選材 | 二級布置： 低溫再熱器：Φ63.5 20G,15CrMoG,12Cr1MoVG,SA-213T91 |
省煤器管選材 | 省煤器管材質為SA-210C |
啟動系統選材 | 材質為15CrMoG |
爐膛結構
爐膛形式 | 膜式水冷壁+垂直管圈 |
管型： | 內螺紋管+光管 |
管徑： | Φ28.6x6.2MWT |
材料： | 15CrMoG |
節距： | 44.5mm |
冷灰斗傾角 | 55° |
折焰角傾角 | 50°、30° |
質量流速 | ~1800kg/㎡.s |
內螺紋管形式： | |
螺紋頭數 | 4 |
螺紋倒角 | 30° |
螺紋節距 | 21.55mm±3.18mm |
螺紋高度 | 0.85mm±0.3mm |
鰭片材質 | 15CrMo |
鰭片寬 | 15.9mm |
鰭片厚 | 6mm |
采用成熟可靠的受熱面材料：
●各受熱面采用成熟可靠的15CrMoG、12Cr1MoVG、T91、TP347H、Super304H和HR3C等材料，而不采用T/P23等制造工藝不成熟，現場熱處理難度大的材料。
●在Super304H材料使用上，不采用內拋丸工藝處理過的材料，確保在產品上不存在隱患。由于蒸汽溫度提高，在后屏過熱器、末級過熱器及末級再熱器受熱面上大量使用了Super304H和HR3C材料。但哈鍋不使用采用內拋丸處理的Super304H材料。原因如下：
①內拋丸工藝的作用：
內拋丸工藝就是通過機械手段提高管子內壁的晶粒細度，從而提高該材料的抗蒸汽氧化的能力。
②內拋丸工藝存在的問題
在管屏制造完成后無法進行整屏固溶化處理，無法徹底消除管子彎制過程中所產生的殘存應力，也無法徹底消除焊接熱影響區對材料性能影響，存在一定的安全隱患。