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鋼管拋光粗糙度執行標準是什么？

鋼管拋光粗糙度執行標準是什么？

2022年11月05日 | 6712人閱讀

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李蕓希

13

屮、lxttxl 、安全衛士等13人贊同

新舊國標和國外標準表面粗糙度（光潔度）對照表：

新舊國標和國外標準表面粗糙度（光潔度）對照表.jpg

2022年11月05日

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蕓惜硒鼓

1

周新銀等1人贊同

中國-蘇聯-國際-西德-日本-標準表面-粗糙度（光潔度）對照表：

中國-蘇聯-國際-西德-日本-標準表面-粗糙度（光潔度）對照表.jpg

2022年11月05日

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嘉麟客家話

1

周新銀等1人贊同

表面粗糙度等級對照表

表面粗糙度等級對照表-1.png

表面粗糙度等級對照表-2.png

表面粗糙度等級對照表-3.png

2022年11月05日

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李成龍666

2

鋼鐵俠-2678 、周新銀等2人贊同

拋光等級對照表,表面光潔度對照表

表面光潔度14級=Ra 0.012

表面光潔度13級=Ra 0.025

表面光潔度12級=Ra 0.050

表面光潔度11級=Ra 0.1

表面光潔度10級=Ra 0.2

表面光潔度9級=Ra 0.4

表面光潔度8級=Ra 0.8

表面光潔度7級=Ra 1.6

表面光潔度6級=Ra 3.2

表面光潔度5級=Ra 6.3

表面光潔度4級=Ra 12.5

表面光潔度3級=Ra 25

表面光潔度2級=Ra 50

表面光潔度1級=Ra 100

以上表面粗糙度單位均為μm,即微米。

2022年11月05日

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瑾瑜富商大賈

1

周新銀等1人贊同

vdi3400粗糙度對照表-表面粗糙度對照表圖（最全介紹）

在國內實際生產中多用Ra指標；日本常用Rmax指標，相當于Rz指標；歐美國家常用VDI3400標準來標示表面粗糙度，做歐洲模具訂單的工廠，經常會用到VDI指標，比如常聽到客戶說“這個產品的表面按VDI30做”。

VDI3400表面與常用標準Ra有著對應關系，不少人經常要去查資料找對應的值，下面這份vdi3400粗糙度對照表，表面粗糙度對照表圖很全，推薦收藏。

vdi3400粗糙度對照表-表面粗糙度對照表圖:

鏡面 0.006 微米

霧狀鏡面 0.012

鏡狀光澤面 0.025

亮光澤面 0.05

暗光澤面 0.1

不可見加工痕跡的方向 0.2

可見加工痕跡方向 0.8

微見加工痕跡方向 0.4

看不清加工痕跡方向 1.6

微見加工痕跡方向 3.2

可見加工痕跡方向 6.3

微見刀痕 12.5

vdi3400粗糙度對照表-表面粗糙度對照表圖

1 級
Ra 值不大于 \μm=100
表面狀況 = 明顯可見的刀痕
加工方法 = 粗車、鏜、刨、鉆
應用舉例 = 粗加工的表面，如粗車、粗刨、切斷等表面，用粗鏜刀和粗砂輪等加工的表面，一般很少采用

2 級
Ra 值不大于 \μm=25 、 50
表面狀況 = 明顯可見的刀痕
加工方法 = 粗車、鏜、刨、鉆
應用舉例 = 粗加工后的表面，焊接前的焊縫、粗鉆孔壁等
3 級
Ra 值不大于 \μm=12.5
表面狀況 = 可見刀痕
加工方法 = 粗車、刨、銑、鉆
應用舉例 = 一般非結合表面，如軸的端面、倒角、齒輪及皮帶輪的側面、鍵槽的非工作表面，減重孔眼表面
4 級
Ra 值不大于 \μm=6.3
表面狀況 = 可見加工痕跡
加工方法 = 車、鏜、刨、鉆、銑、銼、磨、粗鉸、銑齒
應用舉例 = 不重要零件的配合表面，如支柱、支架、外殼、襯套、軸、蓋等的端面。緊固件的自由表面，緊固件通孔的表面，內、外花鍵的非定心表面，不作為計量基準的齒輪頂圈圓表面等
5 級
Ra 值不大于 \μm=3.2
表面狀況 = 微見加工痕跡
加工方法 = 車、鏜、刨、銑、刮 1 ～ 2 點 /cm^2 、拉、磨、銼、滾壓、銑齒
應用舉例 = 和其他零件連接不形成配合的表面，如箱體、外殼、端蓋等零件的端面。要求有定心及配合特性的固定支承面如定心的軸間，鍵和鍵槽的工作表面。不重要的緊固螺紋的表面。需要滾花或氧化處理的表面
6 級
Ra 值不大于 \μm=1.6
表面狀況 = 看不清加工痕跡
加工方法 = 車、鏜、刨、銑、鉸、拉、磨、滾壓、刮 1 ～ 2 點 /cm^2 銑齒
應用舉例 = 安裝直徑超過 80mm 的 G 級軸承的外殼孔，普通精度齒輪的齒面，定位銷孔， V 型帶輪的表面，外徑定心的內花鍵外徑，軸承蓋的定中心凸肩表面
7 級
Ra 值不大于 \μm=0.8
表面狀況 = 可辨加工痕跡的方向
加工方法 = 車、鏜、拉、磨、立銑、刮 3 ～ 10 點 /cm^2 、滾壓
應用舉例 = 要求保證定心及配合特性的表面，如錐銷與圓柱銷的表面，與 G 級精度滾動軸承相配合的軸徑和外殼孔，中速轉動的軸徑，直徑超過 80mm 的 E 、 D 級滾動軸承配合的軸徑及外殼孔，內、外花鍵的定心內徑，外花鍵鍵側及定心外徑，過盈配合 IT7 級的孔（ H7 ），間隙配合 IT8 ～ IT9 級的孔（ H8 ， H9 ），磨削的齒輪表面等
8 級
Ra 值不大于 \μm=0.4
表面狀況 = 微辨加工痕跡的方向
加工方法 = 鉸、磨、鏜、拉、刮 3 ～ 10 點 /cm^2 、滾壓
應用舉例 = 要求長期保持配合性質穩定的配合表面， IT7 級的軸、孔配合表面，精度較高的齒輪表面，受變應力作用的重要零件，與直徑小于 80mm 的 E 、 D 級軸承配合的軸徑表面、與橡膠密封件接觸的軸的表面，尺寸大于 120mm 的 IT13 ～ IT16 級孔和軸用量規的測量表面
9 級
Ra 值不大于 \μm=0.2
表面狀況 = 不可辨加工痕跡的方向
加工方法 = 布輪磨、磨、研磨、超級加工
應用舉例 = 工作時受變應力作用的重要零件的表面。保證零件的疲勞強度、防腐性和耐久性，并在工作時不破壞配合性質的表面，如軸徑表面、要求氣密的表面和支承表面，圓錐定心表面等。 IT5 、 IT6 級配合表面、高精度齒輪的表面，與 G 級滾動軸承配合的軸徑表面，尺寸大于 315mm 的 IT7 ～ IT9 級級孔和軸用量規級尺寸大于 120 ～ 315mm 的 IT10 ～ IT12 級孔和軸用量規的測量表面等
10 級
Ra 值不大于 \μm=0.1
表面狀況 = 暗光澤面
加工方法 = 超級加工
應用舉例 = 工作時承受較大變應力作用的重要零件的表面。保證精確定心的錐體表面。液壓傳動用的孔表面。汽缸套的內表面，活塞銷的外表面，儀器導軌面，閥的工作面。尺寸小于 120mm 的 IT10 ～ IT12 級孔和軸用量規測量面等
11 級
Ra 值不大于 \μm=0.05
表面狀況 = 亮光澤面
加工方法 = 超級加工
應用舉例 = 保證高度氣密性的接合表面，如活塞、柱塞和汽缸內表面，摩擦離合器的摩擦表面。對同軸度有精確要求的孔和軸。滾動導軌中的鋼球或滾子和高速摩擦的工作表面
12 級
Ra 值不大于 \μm=0.025
表面狀況 = 鏡面光澤面
加工方法 = 超級加工
應用舉例 = 高壓柱塞泵中柱塞和柱塞套的配合表面，中等精度儀器零件配合表面，尺寸大于 120mm 的 IT6 級孔用量規、小于 120mm 的 IT7 ～ IT9 級軸用和孔用量規測量表面
13 級
Ra 值不大于 \μm=0.012
表面狀況 = 霧狀鏡面
加工方法 = 超級加工
應用舉例 = 儀器的測量表面和配合表面，尺寸超過 100mm 的塊規工作面
14 級
Ra 值不大于 \μm=0.0063
表面狀況 = 霧狀表面
加工方法 = 超級加工
應用舉例 = 塊規的工作表面，高精度測量儀器的測量面，高精度儀器摩擦機構的支承表面

2022年11月05日

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海宇5滕州

2

鋼鐵俠-2678 、周新銀等2人贊同

各國表面粗糙度等級對照表-中國-ISO-美國-日本-德國-英國：

各國表面粗糙度等級對照表-中國-ISO-美國-日本-德國-英國.jpg

光潔度的老式標法，相當于現在的中國標準為1.6用“▽”表示

▽▽▽▽對應Ra＜0.2；

▽▽▽ 對應Ra=0.2~0.8；

▽▽ 對應Ra=1.6~6.3；

▽ 對應Ra=12.5~50。

2022年11月05日

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炳是?

2

鋼鐵俠-2678 、周新銀等2人贊同

表面粗糙度的國家標準及定義

1、表面粗糙度取樣長度l 取樣長度是用于判定和丈量表面粗糙度時所規定的一段基準線長度，它在輪廓總的走向上取樣。

2、表面粗糙度評定長度Ln 由于加工表面有著不同程度的不均勻性，為了充分公道地反映某一表面的粗糙度特性，規定在評定時所必須的一段表面長度，它包括一個或數個取樣長度，稱為評定長度Ln。

3、表面粗糙度輪廓中線m 輪廓中線m是評定表面粗糙度數值的基準線。評定參數及數值國家規定表面粗糙度的參數由高度參數、間距參數和綜合參數組成。表面粗糙度高度參數共有三個:

(1)輪廓算術均勻偏差Ra 在取樣長度l內，輪廓偏距絕對值的算術均勻值。

(2)微觀不平度十點高度Rz 在取樣長度內最大的輪廓峰高的均勻值與五個最大的輪廓谷深的均勻值之和。

(3)輪廓最大高度Ry 在取樣長度內，輪廓峰頂線和輪廓谷底線之間的間隔。表面粗糙度間距參數共有兩個：

4、輪廓單峰均勻間距S 兩相鄰輪廓單峰的最高點在中線上的投影長度Si，稱為輪廓單峰間距，在取樣長度內，輪廓單峰間距的均勻值，就是輪廓單峰均勻間距。

5、輪廓微觀不平度的均勻間距Sm 含有一個輪廓峰和相鄰輪廓谷的一段中線長度Smi，稱輪廓微觀不平間距。

6、輪廓支承長度率tp 輪廓支承長度率就是輪廓支承長度np與取樣長度l之比。

2022年11月05日

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雅雯911

2

鋼鐵俠-2678 、周新銀等2人贊同

不銹鋼管的拋光工表面處理等級有7級，
按表面粗糙度參數Ra公差（um），
0.012，0.025，0.05，0.10，0.20，0.40，0.80，
實際上所有材料拋光都是應當按照這個標準要求，
詳細參見國家標準GB 6060.4-1988《表面粗糙度比較樣塊。拋光加工表面》

2022年11月05日

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國鑫加溫一回歸

2

鋼鐵俠-2678 、周新銀等2人贊同

不銹鋼拋光管表面處理等級有5級：

1級：表面有白色氧化膜，無光亮度；

2級：略有光亮，看不清輪廓；

3級：光亮度較好，能看出輪廓；

4級：表面光亮，較清晰地看出輪廓 (相當于電化學拋光的表面質量)；

5級：鏡面般光亮。

2022年11月05日

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國馨909

1

周新銀等1人贊同

什么是不銹鋼精密管的表面粗糙度？又有什么影響？

不銹鋼管.jpg

不銹鋼精密管之所以叫精密管，是因為有高精度，公差控制范圍比較好、壁厚均勻、內壁光滑、無紋路以及表面粗糙度要比普通的管材光滑。下面，將帶你了解不銹鋼精密管的表面粗糙度。

1、表面粗糙度的定義

首先，我們先來了解下什么是表面粗糙度。表面粗糙度是指加工表面具有的較小間距和微小峰谷的不平度。其兩波峰或兩波谷之間的距離（波距）很?。ㄔ?mm以下），它屬于微觀幾何形狀誤差。若表面粗糙度越小，則表面越光滑。

2、精密管表面粗糙度

如果是經過冷軋出來之后的不銹鋼精密管，沒有經過拋光研磨，一般外表面的粗糙度：Ra≤0.6μm，內表面的粗糙度：Ra≤0.8μm。當然，也有一些對不銹鋼管材要求比較高的廠家或者客戶，要求外表面的粗糙度：Ra≤0.4μm，內表面的粗糙度：Ra≤0.6μm，這就需要對內外表面進行精拋。如果精密不銹鋼管的壁厚較厚大于4mm，內徑小于10mm，內孔的粗糙度就稍差些，也基本上在Ra≤1μm。

3、表面粗糙度對管材的影響

（1）影響耐磨性。表面越粗糙，配合表面間的有效接觸面積越小，壓強越大，摩擦阻力越大，磨損就越快。

（2）影響疲勞強度。粗糙的不銹鋼制品管表面存在較大的波谷，它們像尖角缺口和裂紋一樣，對應力集中很敏感，從而影響疲勞強度。

（3）影響耐腐蝕性。粗糙的表面，易使腐蝕性氣體或液體通過表面的微觀凹谷滲入到金屬內層，造成表面腐蝕。

（4）影響密封性。粗糙的表面之間無法嚴密地貼合，氣體或液體通過接觸面間的縫隙滲漏。

（5）影響測量精度。管材被測表面和測量工具測量面的表面粗糙度都會直接影響測量的精度，尤其是在精密測量時。

此外，表面粗糙度對精密不銹鋼管的鍍涂層、導熱性、液體和氣體流動的阻力等都會有不同程度的影響。

以上就是不銹鋼精密管的表面粗糙度內容了，通過以上介紹我們了解到什么是表面粗糙度、客戶對精密管的表面粗糙度要求以及表面粗糙度對管材的影響。不銹鋼精密管內表面粗糙度是衡量管材質量的標準，粗糙度越低其顆粒攜帶可能性大大降低。因此，客戶對表面粗糙度有要求時，要提供詳細的加工要求和圖紙，這樣我們的師傅才能判斷是否達到要求。

2022年11月05日

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李強

2

鋼鐵俠-2678 、周新銀等2人贊同

不銹鋼管表面粗糙度對應表

1.   400目    相當于Ra0.1~0.2μm
2.  350目      相當于Ra0.2~0.3μm
3.  300目      相當于Ra0.3~0.4μm
4.  250目      相當于Ra0.4~0.6μm
5.  200目      相當于Ra0.6~0.8μm
6.  150目      相當于Ra0.8~1.6μm
7.  100目      相當于Ra1.6~3.2μm

2022年11月05日

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運浩耷?

3

鋼鐵俠-2678 、周新銀、運浩耷? 等3人贊同

無縫鋼管的管壁粗糙度執行標準：一般冷拔管采用f級，Ra=3.2μm；冷軋管采用e級，Ra=1.6μm，允許偏差Ra+25%。

2022年11月05日

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李江

2

鋼鐵俠-2678 、周新銀等2人贊同

衛生級不銹鋼管表面拋光等級對照表

衛生級不銹鋼管的表面處理也是有要求的，衛生級不銹鋼管的要求主要是根據國標標準來制作，相信還有的人還不會走到具體的參數是什么，下面就帶大家一起看看。

國際上對食品級衛生級不銹鋼管表面噴砂除銹標準采用SIS055900，該標準分為Sa1、Sa2、Sa2.5和Sa3，具體要求如下：

1,非徹底清理級表面經全面清理，油脂、污垢、松動的銹皮、松動的氧化皮、松動的漆皮被清除，與基材結合牢固的氧化皮、銹、油漆和涂層允許在噴漆清理后殘留在表面，食品級衛生級不銹鋼管表面上出現大量的分布均勻的金屬斑點。

2,較徹底清理級表面上的油脂、污垢、鐵銹和其他雜質全部清除，銹、氧化皮和舊漆被清除，允許存在由于銹和氧化皮清除不夠徹底而出現的陰影或色差。如果食品級衛生級不銹鋼管表面已發生點蝕，蝕點深處會存在少量的銹或舊漆。

3,很徹底地清理級表面上所有的油脂、污垢、氧化皮、銹、腐蝕物、舊漆和其他雜質被清除，允許存在由于清理不徹底而出現的陰影或色差，但至少要有95%表面達到Sa3的水平，5%表面僅出現輕度色差。

4,最徹底清理級表面呈一致的灰白色，有一定的粗糙度以提高涂層的附著力。食品級衛生級不銹鋼管表面上的油脂、污垢、氧化皮、銹、腐蝕物、氧化物和其他雜質均應徹底清除干凈。

不銹鋼拋光等級對照表

Polish Grade Comparision

Buffing Type

(Emery Size or Grit Size) Ra(μm) Rmax(μm) AARH(μ in) Machining Mark

60# 3.2a 12.5s 125 ▽▽

180# 1.6a 6.3s 63 ▽▽▽

220# 1.2a 4.8s 48 ▽▽▽

250# 0.8a 3.2s 32 ▽▽▽

300# 0.4a 1.6s 16 ▽▽▽

350# 0.25a 1.0s 10 ▽▽▽

400# 0.2a 0.8s 8 ▽▽▽▽

600# 0.1a 0.4s 4 ▽▽▽▽

2022年11月05日

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馨怡授信

2

鋼鐵俠-2678 、周新銀等2人贊同

2022年11月05日

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靖雯回城地

2

鋼鐵俠-2678 、周新銀等2人贊同

砂紙目數與粗糙度對照表砂紙的分類很不統一

談到砂紙，大家都了解，有朋友問光潔度粗糙儀器，另外，還有人想問砂紙目數與粗糙度對照表，這到底是咋回事？其實表面粗糙度3.2用什么加工呢，下面是小編分享的砂紙目數與粗糙度對照表，供大家參考!

砂紙目數與粗糙度對照表

二者的區別：

常用的砂紙的標號與目數是一致的，也就是砂紙的標號越大，目數越多，砂紙越細；標號越小，目數越少，砂紙越細。一般砂紙標號是30號，細度就是30目。標號60號，細度就是60目。標號是400號，細度是400目。

砂紙標號：俗稱砂皮，一種供研磨用的材料，常用以研磨金屬、木材等表面，以使其光潔平滑。一般是，在原紙上膠著各種研磨砂粒而成。砂紙的標號，就是型號。

目數：指磨料的粗細及每平方英寸的磨料數量，每平方英寸面積上有256個眼，每一個眼就叫一目。

擴展資料：

砂紙的分類

在實際使用中，砂紙的分類很不統一。一般情況下有：

按照用途分：

干磨砂紙（木砂紙），用于磨光木器、竹器、金屬、或其他物件表面；耐水砂紙（水砂紙），用于在水中或油中磨光金屬或非金屬工件及表面。

按照商品名稱分：

木砂紙，即干磨砂紙；水砂紙，即耐水砂紙；鐵砂布，是干磨砂紙的一種，較粗，能盡快地磨光金屬表面。

按照磨料分：

棕剛玉砂紙；白剛玉砂紙；碳化硅砂紙；鋯剛玉砂紙等。

按照粘結劑分：

普通粘結劑砂紙；樹脂粘結劑砂紙。

分析如下：

1、目數指每英寸(25.4mm)長度上所具有的網眼數（孔數）。目數越大，說明物料粒度越細；目數越小，說明物料粒度越大。

2、例：一張20目的篩網上你截取任意一英寸（25.4mm），在這一英寸里有20個網眼。

拓展資料

光潔度影響因素

表面粗糙度對零件的影響主要表現在以下幾個方面：

1、影響耐磨性。表面越粗糙，配合表面間的有效接觸面積越小，壓強越大，摩擦阻力越大，磨損就越快。

2、影響配合的穩定性。對間隙配合來說，表面越粗糙，就越易磨損，使工作過程中間隙逐漸增大；對過盈配合來說，由于裝配時將微觀凸峰擠平，減小了實際有效過盈，降低了連接強度。

3、影響疲勞強度。粗糙零件的表面存在較大的波谷，它們像尖角缺口和裂紋一樣，對應力集中很敏感，從而影響零件的疲勞強度。

4、影響耐腐蝕性。粗糙的零件表面，易使腐蝕性氣體或液體通過表面的微觀凹谷滲入到金屬內層，造成表面腐蝕。

5、影響密封性。粗糙的表面之間無法嚴密地貼合，氣體或液體通過接觸面間的縫隙滲漏。

6、影響接觸剛度。接觸剛度是零件結合面在外力作用下，抵抗接觸變形的能力。機器的剛度在很大程度上取決于各零件之間的接觸剛度。

7、影響測量精度。零件被測表面和測量工具測量面的表面粗糙度都會直接影響測量的精度，尤其是在精密測量時。

此外，表面粗糙度對零件的鍍涂層、導熱性和接觸電阻、反射能力和輻射性能、液體和氣體流動的阻力、導體表面電流的流通等都會有不同程度的影響。

關于砂紙中的粒度與目數問題？

不是大神，不過可以告訴你。

粒度是顆粒的大小。通常球體顆粒的粒度用直徑表示，立方體顆粒的粒度用邊長表示。也就是長度。這是準確的，單位通常為毫米、微米。再粗就用厘米再細就是納米。

目數也是顆粒的大小的一種表示方法，特別是比較粗一些的顆粒。

所謂目數就是在單位面積的篩網上可以擺開的孔的數量。比如只能開10個完整的孔就是10目，可以完整開100個孔就是100目。目數越大，顆粒的直徑自然就相反越小了。

微米和目數都是長度單位，他們是相反的。目數越大直徑越小，微米越大直徑越大。

砂紙上的360#是指360目。

希望能幫到你。

機械拋光400目相當于粗糙度多少um ra

400目的磨粒大約可以達到Ra0.1-0.2左右。

這個沒有具體的對應關系，跟拋光工具有關，如果拋光工具轉速足夠高也可以更好，但效率會差。達到Ra0.4-0.8應該是比較經濟的粗糙度。

一、機械拋光工藝方法

1、在粗拋光的過程中，要適當的撒上較粗的氧化鉻、氧化鋁或氧化鎂拋光液，并保持拋光盤上呢絨的濕潤。在粗拋光過程中要拿緊試樣，沿拋光盤的徑向往復運動，均勻地調整所施加的壓力，注意其壓力也不應過大。拋光開始時，要不時的撒些拋光液。以后慢慢減輕壓力，減低拋光液的濃度直至拋光到細磨痕消失，平整光亮且沒有黑點時為止。

2、粗拋光的試樣經水洗凈后再進行細拋光，通過細拋光以求清除粗拋光所留下的磨痕，使磨面光亮平整。細拋光所用的拋光機與粗拋光所用的設備基本相同，其。細拋光采用柔軟的毛織物，通常用細呢絨進行拋光。拋光粉要更細些，市面上售的氧化鉻經水選浮后可用于細拋光。若要得到更好的拋光效果，可選用細氧化鎂或氧化鋁作拋光液在麂皮上手工拋光。

在細拋光過程中施加的壓力應比粗拋光時輕，拋光液不要太濃，絨盤要保持一定的濕度。因為呢絨太干，容易將磨面劃傷，出現較深較多的劃痕；呢絨太濕也不好，會使磨面氧化。呢絨濕度隨著拋光過程的進行而逐漸減少。

3、經常觀察試樣細拋光的情況，提起后在試樣的拋光面上不粘帶拋光液及小的水珠。而保持一吹即干的水膜時，要輕輕拋光。待試樣的粗拋光磨痕消失，基體清亮，拿起后在試樣的拋光面上無水膜時，試樣的細拋光已經合適。若使用氧化鎂拋光粉時，要隨用隨配，用過后應將呢絨盤取下，放在流動水中仔細清洗，以防潮解變質。

4、試樣在拋制過程中無論是粗拋光或細拋光都不宜時間過長，壓力過大，否則將拋掉合金中的相，使磨面的變形層加深，從而影響拋光質量，在下一步觀察時得出錯誤的組織結論。

二、不銹鋼無縫管表面粗糙度對應表：

1、400目相當于Ra0.1～0.2μm

2、350目相當于Ra0.2～0.3μm

3、300目相當于Ra0.3～0.4μm

4、250目相當于 Ra0.4～0.6μm

5、200目相當于 Ra0.6～0.8μm

6、150目相當于 Ra0.8～1.6μm

7、100目相當于 Ra1.6～3.2μm

請問，常用的細砂紙一般是多少“目”的？

常用的為：80，100，120，150，180，220，280，320，400，500，600

砂紙的型號用目數表示。目是一個單位。

目數的含義是在1平方英寸的面積上篩網的孔數，也就是目數越高，篩孔越多，磨料就越細。

一、下面是各種砂紙的常用規格：

1、粗的為：16目，24，36，40，50，60

2、常用的為：80，100，120，150，180，220，280，320，400，500，600

3、精細打磨細的為： 800，100，1200，1500，2000，2500

4、目前國內很少有3000的砂紙！

5、砂紙，通常在原紙上膠著各種研磨砂粒而成，用以研磨金屬、木材等表面，以使其光潔平滑。

6、根據不同的研磨物質，有金剛砂紙、人造金剛砂紙、玻璃砂紙等多種。

7、干磨砂紙（木砂紙）用于磨光木、竹器表面。

8、耐水砂紙（水砂紙）用于在水中或油中磨光金屬或非金屬工件表面。

二、墻面打磨中常見的砂紙目數（每英寸的砂粒數）有80、120、180、240、320、400、600。其中80、120可以歸為粗砂紙，180、240為中等，320以上為細砂紙。

1、砂紙過粗，容易導致出現劃痕，砂紙過細，很難打磨得平整，所以墻面砂紙的選擇，并不是越粗越好，也不是越細越好，而是與墻面膩子相匹配為宜。

2、在實際操作中，首先要以能把平整度做好為首選目標，墻面打磨多用240、320先進行試打，如果打磨起來不是很吃力，可以把平整度做的很好，那就繼續；如果感覺打磨很吃力，那就換用低目數的粗砂紙再進行試打。在保證了墻面平整度的前提下，如果第一遍使用了粗砂紙，一般整體或局部還需要用細砂紙再打磨一遍，以消除粗砂紙留下的劃痕，并且讓墻面更加細致。

三、海綿砂紙砂磨工藝具有生產效率高、防靜電，膩子和涂層，經過先進的高靜電植砂工藝制造而成，此產品磨削效率高，特別是粗磨，即耐水砂紙，如果拿水砂紙干磨的話碎末就會留在砂粒的間隙中，使砂紙表面變光從而達不到它本有的效果。

1、海綿砂紙

適合打磨圓滑部分，各種材料均可，家具產品的最終表面質量與砂磨工藝有著密切的關系。海綿砂紙是砂磨工藝的主要工具。

2、干磨砂紙

干磨砂紙以合成樹脂為粘結劑將碳化硅磨料粘接在乳膠之上、被加工表面質量好、生產成本低等特點：

3、木砂紙；水砂紙；鐵砂布，所以要和水一起使用在實際使用中，和水一起使用時碎末就會隨水流出，適用于干磨。干磨砂紙一般選用特制牛皮紙和乳膠紙。廣泛應用于家具，選用天然和合成樹脂作粘結劑，因此在家具生產中得到廣泛的應用，具有防堵塞，并涂以抗靜電的涂層制成高檔產品，即干磨砂紙，是干磨砂紙的一種，較粗，不易粘屑等特點，水磨砂紙適合打磨一些紋理較細膩的東西，而且適合后加工；水磨砂紙它的砂粒之間的間隙較小，磨出的碎末也較小。

4、水磨砂紙

質感比較細，而干砂紙就沒那么麻煩，它的沙粒之間的間隙較大磨出來的碎末也較大它在磨的過程中由于間隙大的原因碎末會掉下來，所以它不需要和水一起使用。

四、砂紙w

3.5是多少目?

1、（答案是:5或W1.5） —— 1.5～1.0

2、3000（M1或W1） —— 1.1或W0.1） ——

3、粒度號用目或粒度表示，是指標準篩網每英寸（1in=25.4mm.5～3.5或W2.5） 9 2.0

4、1600（M3或W3） 8 3.0～2.5

5、1800（M2.5～更細

6、4000（M0w3.5相當于1400目

五、砂紙的型號規格對照如下：

1、磨料、微粉粒度號砂紙代號尺寸范圍(μm)

2、280 1 ～40 320（M40或W40） 0 40～28

3、400（M28或W28） 1 28～20

4、500（M20或W20） 2 20～14

5、600（M14或W14） 3 14～10

6、800（M10或W10） 4 10～7

7、1000（M7或W7） 5 7～5

8、1200（M5或W5） 6 5～3，表示砂粒大小是25.4毫米）長度上的篩孔數.5或W3.5） 7 3，即1英寸=25.5

9、3500（M0.5或W0.5） —— 0.0～0.0

10、2000（M2或W2） 10 2.0～1.5

11、2500（M1.5～2.5

12、1400（M3。

拓展資料

基本信息：

俗稱砂皮。一種供研磨用的材料。用以研磨金屬、木材等表面，以使其光潔平滑，通常在原紙上膠著各種研磨砂粒而成。根據不同的研磨物質，有金剛砂紙、人造金剛砂紙、玻璃砂紙等多種。干磨砂紙（木砂紙）用于磨光木、竹器表面。耐水砂紙（水砂紙）用于在水中或油中磨光金屬或非金屬工件表面。原紙全部用未漂硫酸鹽木漿抄成，紙質強韌，耐磨耐折，并有良好的耐水性，將玻璃砂等研磨物質用樹膠等膠粘劑粘著于原紙，經干燥而成。

400#拋光對應粗糙度是多少？

1、這個沒有具體的對應關系，和你用的拋光工具有關，400#的磨粒大約可以達到Ra0.1-0.2左右，如果你的工具轉速足夠高也可以更好，但效率會差。達到Ra0.4-0.8應該是比較經濟的粗糙度。

2、表面粗糙度參數共有3個，分別是Ra、Rz、Ry：

Ra 在取樣長度內，輪廓偏距絕對值的算術平均值；

Rz 在取樣長度內最大的輪廓峰高的平均值與五個最大的輪廓谷深的平均值之和；

Ry 在取樣長度內，輪廓峰頂線和輪廓谷底線之間的距離，

符號后面所跟數字的單位是μm, 估計你說拋光0.4μm相當于粗糙度Ra6.3。

3、

求助：關于粗糙度和砂紙的對應關系

砂紙目數越低，粗糙度越大，目數越大，粗糙度越小。

表面粗糙度3.2用多少號砂紙？

表面粗糙度3.2相對于舊標準的▽5，表面粗糙度是很低的，使用200~300#砂紙打磨就可以達到這樣的標準。

不銹鋼拋光精度=400目拋光粗糙度是多少？

Ra=0.2是10級光潔度，要先用200目—400目—800目—1200目—1800目—2500—3000目的金剛砂砂紙逐漸打磨。最后用鉆石粉打磨到表面沒有砂紙紋差不多達到你的要求了。400目=Ra0.8。

經過wetordry 500目金相砂紙打磨后材料的表面粗糙度是多少

經過金相砂紙打磨后材料的表面粗糙度，取決于你所用的金相砂紙的粗糙度。

2022年11月05日

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云涵666

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表面粗糙度（表面光潔度）的定義及鋼管表面光潔度（粗糙度）測量視頻

http://bk.www.qpamc.cn/post/RoughnessVideo.html

2022年11月05日

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云涵666

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精密鋼管的表面粗糙度與表面質量有哪些規定

2022年11月05日

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雯菲擤

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表面粗糙度評定參數ra和rz的含義是什么：

01什么是表面粗糙度？

在技術交流中，很多人習慣使用“表面光潔度”指標。其實，“表面光潔度”是按人的視覺觀點提出來的，而“表面粗糙度”是按表面微觀幾何形狀的實際提出來的。因為要與國際標準(ISO)接軌，國標中早已不再使用“表面光潔度”這個表達術語，正規、嚴謹的表達均應使用“表面粗糙度”一詞。

表面粗糙度是指加工表面具有的較小間距和微小峰谷的不平度。其兩波峰或兩波谷之間的距離（波距）很?。ㄔ?mm以下），它屬于微觀幾何形狀誤差。

具體指微小峰谷Z高低程度和間距S狀況。一般按S分：

S＜1mm 為表面粗糙度

1≤S≤10mm為波紋度

S＞10mm為 f 形狀

02表面粗糙度形成因素

表面粗糙度一般是由所采用的加工方法和其他因素所形成的，例如加工過程中刀具與零件表面間的摩擦、切屑分離時表面層金屬的塑性變形以及工藝系統中的高頻振動、電加工的放電凹坑等。由于加工方法和工件材料的不同，被加工表面留下痕跡的深淺、疏密、形狀和紋理都有差別。

03表面粗糙度評定依據

1）取樣長度

各參數的單位長度，取樣長度是評價表面粗糙度規定一段基準線的長度。在ISO1997標準下一般使用0.08mm、0.25mm、0.8mm、2.5mm、8mm為基準長度。

表面粗糙度Rz 于Ra 區別： Ra:評定輪廓的算術平均偏差評定輪廓的算術平均偏差Ra 是指在一個取樣長度內縱坐標Z 絕對值的算術平均值，記為Ra。

Ra 值的大小能客觀地反映被測表面微觀幾何特性，Ra 越小，說明被測表面微小峰谷的幅度越小，表面越光滑；反之，說明被測表面越粗糙。

Ra 值是用觸針式電感輪廓儀測得的，受觸針半徑和儀器測量原理的限制，適用于 Ra 值在0.025~6.3μ m 的表面。

Rz:輪廓的最大高度微觀不平度十點高度

Rz:在取樣長度內5 個最大的輪廓峰高的平均值與5 個最大的輪廓谷深的平均只值之和。

Ra、Rz、Ry 等表面粗糙度(也稱表面光潔度)主要參數及定義

2）評定長度

由N個基準長度所構成。零部件表面各部分的表面粗糙度，在一個基準長度上無法真實地體現出粗糙度真實參數，而是需要取N個取樣長度來評定表面粗糙度。在ISO1997標準下評定長度一般為N等于5。

3）基準線

基準線是用以評定表面粗糙度參數的輪廓中線。

04表面粗糙度評定參數

1）高度特征參數

Ra 輪廓算術平均偏差：在取樣長度（lr）內輪廓偏距絕對值的算術平均值。在實際測量中，測量點的數目越多，Ra越準確。

Rz 輪廓最大高度：輪廓峰頂線和谷底線之間的距離。

在幅度參數常用范圍內優先選用Ra 。在2006年以前國家標準中還有一個評定參數為“微觀不平度十點高度”用Rz表示，輪廓最大高度用Ry表示，在2006年以后國家標準中取消了微觀不平度十點高度，采用Rz表示輪廓最大高度。

2）間距特征參數

Rsm 輪廓單元的平均寬度。在取樣長度內，輪廓微觀不平度間距的平均值。微觀不平度間距是指輪廓峰和相鄰的輪廓谷在中線上的一段長度。相同的Ra值的情況下，其Rsm值不一定相同，因此反映出來的紋理也會不相同，重視紋理的表面通常會關注Ra與Rsm這兩個指標。

Rmr 形狀特征參數用輪廓支承長度率表示，是輪廓支撐長度與取樣長度的比值。輪廓支承長度是取樣長度內，平行于中線且與輪廓峰頂線相距為c的直線與輪廓相截所得到的各段截線長度之和。

2022年11月05日

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周新銀

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感覺你們都是專家！

2022年11月09日

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周新銀

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2022年11月10日

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李耀宇

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鋼管拋光320目表面粗糙度標準是什么？

2022年11月14日

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吳小平

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孫剛軍等1人贊同

不銹鋼無縫鋼管內孔粗糙度是多少？有人知道嗎？

2022年12月07日

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孫剛軍

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錢蕓希等1人贊同

無縫管拋光精度要求有哪些？

2022年12月30日

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錢蕓希

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錢蕓希等1人贊同

無縫管表面光潔度一般是多少？

2023年07月30日

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錢蕓希

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304精密不銹鋼管光潔度一般在320目左右也就是Ra≤0.8μm

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精密冷軋不銹鋼管為什么還需要拋光？在冷軋精密無縫鋼管的生產過程中，不銹鋼管的表面要經過穿孔、冷拔、矯直、精密冷軋等加工處理，這些處理導致了外形、結構紋理、合金成分、純凈度和能量狀態方面的變化。制作過程完成時，不銹鋼管的表面通常在結構和性能方面大不相同，大多數情況下與基體材料相反。比如軟態的不銹鋼無縫管經過精密冷軋機組加工處理后，鋼管表面硬度加大，而且表面的光潔度在320目左右，也就是Ra≤0.8μm。
這些受損傷的表層能被去除，采用電解拋光不需更大的壓力就可到一定深度，在此處材料仍處于一種無雜質的，原來的形狀。因此表面性能在一個單的工藝步驟內就可整體提高到一定程度，而用其他任何工藝不可能達到。
用電解拋光，有缺陷的表層被去除，沒有更多的能量引入被處理的表面。因此電解拋光表面的勢能***小，從而有高的鈍性和耐腐蝕性。粘附和催化過程所形成的沉積物也顯著減少。
不銹鋼的耐腐蝕性能在很大程度上都依賴于一種均勻致密的鉻氧化物耐腐蝕層的形成，通常稱為鈍化層。它要求具有足夠鉻含量和提供氧氣的冶金潔凈表面。這些要求電解拋光可以很好地滿足。

2023年07月30日

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周修聞

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20 Crmo合金精密鋼管.jpg

2023年10月15日

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zhangtailei

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不銹鋼 grit 240相當于哪種表面?

2024年01月23日

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