不銹鋼工業管在運輸或者使用過程中,常常會因為擦碰在外表面出現很輕微的破損,不過不用擔心,可以用一些方法進行補救,并且達到不影響后期使用的目的。
修理有抗晶間腐蝕要求的不銹鋼工業管,在焊接時應嚴格執行焊接工藝規范,嚴格控制焊道層間溫度,焊道清根時,應將滲碳層打磨干凈,返修部位仍需保證原有要求。
不銹鋼工業管應用于設備內部,并且沒有較高的裝飾性時,可以用特定的不銹鋼管的密封膠進行修補便可。不銹鋼管內表面有輕微的磨損,也可以用特定的修補膠進行修補。如果管壁磨損較為嚴重,可將破損的地方切割下來,開出雌雄搭接口,另選一塊無損的板材,根據切割范圍的尺寸,留下雌雄搭接口,在四周接口使用修補膠以及粘膠劑,根據工藝規范進行密封。
不銹鋼管修理前應用丙酮或酒精將接頭處的油污、雜物清洗干凈,采用等離子切割破口,應打磨至金屬光澤,焊接時不允許在不銹鋼非施焊表面直接引弧,采用手工電弧焊焊接時,在接頭二側應有100mm范圍的防飛濺層,以便清除飛濺物。
修理后的不銹鋼工業管要進行酸洗鈍化,一般酸洗鈍化以浸漬法為主,也可以采用濕拖法或膏劑涂抹法。酸洗后的不銹鋼管表面不得有明顯的腐蝕痕跡,不得有顏色不均勻的斑紋,焊接及熱加工表面不得有氧化色。酸洗后必須用水沖洗干凈,不允許殘留酸洗液。鈍化后的不銹鋼表面應用水沖洗,呈中性后擦干水跡。
因為不銹鋼管表面有一層氧化膜,阻止不銹鋼管內部基體發生進一步的腐蝕,所以在清洗不銹鋼管表面的時候一定不能將這層鈍化膜破壞了,不然會引起不銹鋼管被銹蝕。進行表面處理后,必須進行鈍化膜檢查,一般按照圖樣規定進行檢查,設計圖樣上如果沒有規定就用藍點法進行鈍化膜檢查。
如果不銹鋼工業管出現的破損較為嚴重,而且面積較大,也有可能會影響后期的正常使用,就需要對不銹鋼管材進行替換修補了。
