鋼材行業的發展促使了現在的鋼材市場上出現了不同類型的鋼材，現在市場上使用的大口徑不銹鋼管，厚壁不銹鋼管，不銹鋼工業管這三種鋼管比較多。其中大口徑不銹鋼管采用了熱處理的方法使大口徑不銹鋼管在重工業、農業、化工上都有著廣泛的使用。
現在的工業是越來越發展對于鋼材行業的要求也就越來越嚴格，為了能夠更好的滿足市場的要求對大口徑不銹鋼管進行了熱處理方式，通過熱處理的大口徑不銹鋼管不僅提高了大口徑不銹鋼管的性能還增加了大口徑不銹鋼管的使用壽命，通過熱處理使大口徑不銹鋼管的韌度提高來增加大口徑不銹鋼管的可塑造性。大口徑不銹鋼管使用熱處理之后整體的工作的性能都變得提高更加符合現在市場的要求。
奧氏體不銹鋼是鉻、鎳等元素在γ-Fe中形成的間隙固溶體，是一種主要不銹鋼類型。它主要特點是：在室溫下具有無磁性的奧氏體組織，其屈強比低，塑性好，焊接性能良好，易于冶煉及鑄鍛熱成形；其成分特點是含有較高的鉻（≥17%），鎳（8%-15%）及其它提高耐蝕性的元素（如鉬、鈮、鈦等）。因此，奧氏體不銹鋼不但有良好的耐蝕性，而且還有良好的力學性能和工藝性能，從而在機械設備上得到了廣泛的應用。
一般奧氏體不銹鋼常用的熱處理工藝有：固溶處理、穩定化處理和去應力處理。
去應力處理是消除鋼在冷加工或焊接后的殘余應力的熱處理工藝，一般加熱到300-350℃回火。對于不含穩定化元素Ti、Nb的鋼，加熱溫度不超過450℃，以免析出鉻的碳化物而引起晶間腐蝕。對于超低碳和含Ti、Nb不銹鋼的冷加工件和焊接件，需在500-950℃加熱，然后緩冷，消除應力（消除焊接應力取上限溫度），可以減輕晶間腐蝕傾向，并提高鋼的應力腐蝕抗力。
一般在固溶處理后進行，常用于含Ti、Nb的鋼，固溶處理后，將鋼加熱到850-880℃保溫后空冷，此時Cr的碳化物完全溶解，且在冷卻過程中充分析出，使碳不可能再形成鉻的碳化物，因而有效地消除了晶間腐蝕。
將鋼加熱到1050-1150℃后水淬，主要目的是使碳化物溶于奧氏體中，并將此狀態保留到室溫，這樣鋼的耐蝕性會有很大改善。這是防止晶間腐蝕的一種熱處理方法，對于薄壁件可采用空冷，一般情況采用水冷。
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