無縫鋼管工業的生產技術不僅發展迅速，而且推陳出新，無縫鋼管生產在鋼鐵工業中占有不可替代的位置。 鋼管生產技術的發展開始于自行車制造業的興起。19 世紀初期石油的開發，兩次世界大戰期間艦船、鍋爐、飛機的制造，第二次世界大戰后火電鍋爐的制造，化學工業的發展以及石 油天然氣的鉆采和運輸等，都有力地推動著鋼管工業在品種、產量和質量上的發展。
在探傷技術領域，大口徑無縫鋼管是指外徑大于φ160mm的鋼管。大口徑無縫鋼管是石油、化工、熱力、鍋爐、機械液壓等行業重要用材。跟著國民經濟的發展，我國在“十一五”期間，無縫鋼管的需求量大幅度增加，并顯著呈現出大口徑化的發展趨勢。特別是對于要求耐侵蝕、抗擠壓的油井管和大口徑高壓鍋爐管及高質量的石油裂化管、石油石化輸送管線管等，將跟著國家對能源基礎舉措措施投入的加大而成為需求的熱門。由此，保證產品出廠質量的無損檢測提出了方法和技術上的新課題。
長期以來，在自動探傷的實際應用中，因為提離波動引起檢測可靠性下降的題目或者因為水耦合層的厚度變化，一直是困擾著這種技術正常使用的“瓶頸”。
當然，二者的區別并不僅僅局限于以上三點，但足以說明直縫焊管與熱張力減徑鋼管還存在著很大的差異。后者在直縫焊管的基礎上又進行了在線清除內外毛刺、整體加熱-、型變等一系列新技術處理，從而使其有了質的奔騰，可以在中高壓領域中普遍使用，而直縫焊管只能局限于低壓環境下的水煤氣輸送。固然目前有些人士對無縫鋼管、熱-張力減徑鋼管、直縫焊管三者只見的熟悉處于恍惚狀態，但相信跟著時間的推移，實踐的證實，人們會準確熟悉熱張力減徑鋼管這一獨特產品，讓其在無縫鋼管市場越來越-大作用，為社會創造更大的經濟效益!
