P92是美國標準ASTM A 335中的鋼級，為馬氏體類耐熱鋼，其在P91鋼的基礎上，適當減低了Mo元素含量，加入了一定量的W，將材料的鉬當量從P91鋼的1.0%提高到約1.5%，同時還加入了微量的B；經上述合金改良后，其耐高溫腐蝕和抗氧化性能與其他常用耐熱鋼相似，但高溫強度和蠕變性能得到了提高，可承受600℃以上的高溫，主要用于制造超超臨界機組主蒸汽管道和再熱蒸汽熱段管道。
超超臨界機組P92材質內徑管和大直徑無縫鋼管貨值約占四大管道總貨值的85%，約占四大管道系統總貨值的70%；可見該材質管道在整個四大管道系統中的重要性。
該材質管道價格昂貴，原因除了原材料成本較高外，還有就是國內供應商（制造商）尚未掌握原材料加工的關鍵技術和工藝，只能100%依靠進口，且進口渠道非常狹窄，國外僅有兩家供應商（制造商）---德國V&M公司和美國W&G公司；這兩家供應商（制造商）基本壟斷了我國P92材質內徑管和大直徑無縫鋼管市場。
國外供應商（制造商）經過十多年的研究發展，其產品性能相對成熟，穩定可靠，但因產品供應商稀缺，也引來了系列問題。
1.價格壟斷高位運行，每噸鋼管價格基本保持在10萬多元人民幣，比其他材質管道價格高出好幾倍，造成電廠工程造價居高不下。
2.交貨期廠且經常無理由延期交貨。采購合同簽訂的交貨期一般是5~6個月甚至更久，但延期交貨已成常態，晚交貨比例達60%，這無疑會嚴重影響工程進度。
3.屢次出現管道質量缺陷。主要體現在：
①化學成分超標。2011年初，某電廠進口材質P92、規格Φ356mmX92mm的大直徑管道時，上海出入境檢驗檢疫局檢測后認定兩根管道的C含量超標，實際檢測值分別為0.16%和0.14%；而根據相關標準，C含量范圍為0.07%~0.13%，且無允許偏差。
②夾層缺陷。機加工之后規格端口出現片狀并平行于規格表面的缺陷，通過距離規格的內表面1~10mm，常規超聲波無法有效檢測，只有肉眼仔細觀察才能判斷。數個超超臨界機組項目進口的管道先后多次出現此類質量問題，若無法及時發現，毋庸置疑將會給電廠機組的安全運行帶來重大隱患。
③表面質量問題。高價購買的管道至少應保證內外表面平滑，不允許有裂紋、折疊、軋折、結疤、離層和發紋等表面質量問題?，F實情況遠非如此。但即使供應商生產的管道不滿足這些要求，電廠業主也不得不被迫接受。
隨著國內供應商（制造商）的技術越來越成熟，超超臨界主蒸汽管道、再熱蒸汽熱段管道（P92材質大直徑管道）實現國產化的范圍會越來越大。但就目前而言，盡管進口的管道價格昂貴，交貨周期不穩定，但V&M公司和W&G公司兩家供應商生產制造的產品仍是絕大多數火力發電廠業主的選擇。
