鋼管的圓度,鋼管的橢圓度,無縫鋼管的圓度,精密管的圓度,焊管的圓度
什么是：鋼管的圓度,鋼管的橢圓度,無縫鋼管的圓度,精密管的圓度,焊管的圓度,鋼管橢圓度,鋼管圓度,大口徑鋼管圓度,圓度評定,圓度檢測,橢圓度？
今天我們就來收集一些網絡文獻資料，供大家查閱。
0、國家標準規定的鋼管的圓度：
國家規范：GBT3091-2015 中對鋼管不圓度（橢圓度）的規定
1、橢圓度
在圓形鋼管的橫截面上存在著外徑不等的現象，即存在著不一定互相垂直的最大外徑和最小外徑，則最大外徑與最小外徑之差即為橢圓度（或不圓度）。為了控制橢圓度，有的鋼管標準中規定了橢圓度的允許指標，一般規定為不超過外徑公差的80%（經供需雙方協商后執行）。
有網友問：
昨天翻了下GB/T17395標準，看到對不圓度是這么定義的2（Dmax-Dmin)/(Dmax+Dmin)*100%.其中Dmax指的是在實測鋼管同一圓周側外徑最大值，Dmin指的是在實測鋼管同一圓周側外徑最小值。從這看出，這個不圓度是一個百分值 而上面又分了四個等級，分別為不超過外徑公差的80%,70%,60%,50%,在這可以看出這個不圓度應該是一數值。 這里兩個不圓度好像就不是一個等號關系咯。 我覺得是我有那點沒有轉過彎，還望大俠們解惑！謝謝
回答如下：
我覺得這個公式： 2（Dmax-Dmin)/(Dmax+Dmin)*100%.
計算的是一個鋼管的不圓度，是個百分數，可以用于簽合同或表示精度，是對多個規格的描述。
而規定不圓度不超過外徑公差的80%,70%,60%,50%，是不圓度的具體值，單位是mm.
這個具體到哪個外徑的鋼管的不圓度是多少毫米。
我自己的理解，還望指正。
管材的不圓度是這么計算的，測的是一個范圍? 只要有四五個點測的在這個范圍值內，都可以嗎？
一般來說，鋼管的不圓度的值就是最大直徑與最小直徑的差，只要管材上任意一個點超過規定范圍，就屬于不合格。一般我們由于沒有專用工具（專用工具整個周長都會測到），測量時都會選擇幾個點，但是具體是選擇四個點還是五個點這個沒有硬性要求。
2、鋼材管材橢圓度計算方法：
管材直徑不一，鋼管橢圓度計算： 橢圓度（p）=（D 大-D ?。?[0.5（D 大+D ?。×100%
式中：S 大-鋼管最大壁厚（mm） S 小-鋼管最小壁厚（mm）。
橢圓度（或不圓度或失圓度）為了控制橢圓度，有的鋼管標準中規定了橢圓度的允許指標，一般規定為不超過外徑公差的80%（經供需雙方協商后執行）。
3、圓度
圓度，即通常所說的圓整程度，表示零件上圓的要素實際形狀與其中心保持等距的狀況。圓度公差是在同一截面上，實際圓對理想圓所允許的最大變動量。
示例：公差帶必須在同一正截面上，半徑差為公差值0.03mm的兩個同心圓之間的區域。
4、圓度測量儀器：
5、鋼管圓度相關技術文章及相關專利技術文件PDF格式下載：
鋼管的高圓度剪切.pdf
鋼管成型機用圓度調整設備.pdf
大直徑鋼管直線度在線測量測量鋼管直線度鋼管 直線度直線度測量直線度的測量.pdf
鋼管的真圓度預測模型的生成方法、鋼管的真圓度預測方法、鋼管的真圓度控制方法、鋼管的制造方法及鋼管的真圓度預測裝置.pdf
鋼管調圓裝置.pdf
鋼管端部圓度檢測系統.pdf
鋼管的圓度預測方法、鋼管的圓度控制方法、鋼管的制造方法、鋼管的圓度預測模型的生成方法及鋼管的圓度預測裝置.pdf
鋼管端口圓度調整機.pdf
鋼管復圓工作頭.pdf
鋼管管端矯圓機.pdf
鋼管外圓打磨裝置.pdf
鋼管外圓調節裝置.pdf
鋼管校圓的工藝方法及設備.pdf
鋼管圓度測量儀.pdf
鋼管校圓機.pdf
鋼管圓度截面形狀分析及其圓度測量方法初探.pdf
無縫鋼管整圓模具.pdf
橋梁用鋼管校圓器.pdf
壓力鋼管圓度調整及支撐裝置.pdf
液壓升降式鋼管圓度對稱調節器.pdf
液壓式壓力鋼管圓度及錯邊自動調整裝置.pdf
一種不銹鋼管材的圓度校測裝置.pdf
一種大直徑薄壁鋼管圓度校正方法.pdf
一種鋼管不圓度測量尺.pdf
一種對鋼管進行圓度檢測和裁切加工的設備.pdf
一種高精度的鋼管管材圓度檢測裝置.pdf
6、本站相關技術文章：
基于CT射線的鋼管圓度檢測技術/一種基于CT射線的鋼管圓度檢測新技術鋼管圓度檢測技術的研究是目前生產和使用過程中所面臨的一個重要課題。簡述了幾種已有的鋼管圓度檢測技術及其優缺點,總結了目前鋼管圓度檢測的現狀和存在的問題,并提出了一種新的鋼管CT射線圓度檢測技術。該技術利用CT射線成像手段,采用多源多探測器的投影數據獲取方式,通過OSEM重建算法,實現了少投影數據條件下鋼管截面的快速精確重建。該方法
斜輥矯正鋼管圓度變化規律-斜輥矯正鋼管圓度變化規律的研究在彈塑性彎曲矯正理論的基礎上,對2-2-2型矯正機的矯正過程進行了分析。結果顯示了各輥的矯正效果以及壓扁量的最佳選擇區間,為提高矯正精度、制定最優矯正工藝提供了理論依據。關鍵詞:鋼管圓度，壓扁量，彈塑性變形，殘余曲率隨著石油、航空、航天等工業技術的發展,對鋼管圓度的精度有越來越高的要求。斜輥矯正機作為鋼管圓度控制的輔助手段發揮著重要作用。如何
本文針對大直徑鋼管截面的圓度測量在多數企業中仍采用人工作業的不足,為提高工作效率及降低人工成本,設計了一套大口徑鋼管圓度測量系統.該系統以工業機器人作為載體,利用高精度激光位移傳感器實現對大口徑鋼管截面圓度的非接觸式測量,同時為解決激光位移傳感器沿鋼管軸線平行方向測量的問題提出機器人測量姿態調整方案.針對傳統方法求解圓度誤差較為困難及評定精度不高的問題,提出將鯨魚優化算法應用于圓度誤差評定,根據最
大口徑鋼管圓度測量噴標系統設計與誤差補償研究為滿足大口徑鋼管測量精度的需要,設計了一種龍門架式鋼管在線測量及噴標系統。利用龍門架兩側立柱激光傳感器的豎直運動,測量鋼管截面外徑上點的坐標,利用最小二乘法求其圓心坐標,采用近似直徑法求取該截面的最大直徑和最小直徑,從而求得該截面的圓度。實例證明該系統及數據處理算法可實現鋼管外徑及圓度的測量,并具有相當高的精度。對測量結果進行誤差分析,得知影響測量結果的
基于CT射線的鋼管圓度檢測技術/一種基于CT射線的鋼管圓度檢測新技術鋼管圓度檢測技術的研究是目前生產和使用過程中所面臨的一個重要課題。簡述了幾種已有的鋼管圓度檢測技術及其優缺點,總結了目前鋼管圓度檢測的現狀和存在的問題,并提出了一種新的鋼管CT射線圓度檢測技術。該技術利用CT射線成像手段,采用多源多探測器的投影數據獲取方式,通過OSEM重建算法,實現了少投影數據條件下鋼管截面的快速精確重建。該方法
斜輥矯正鋼管圓度變化規律-斜輥矯正鋼管圓度變化規律的研究在彈塑性彎曲矯正理論的基礎上,對2-2-2型矯正機的矯正過程進行了分析。結果顯示了各輥的矯正效果以及壓扁量的最佳選擇區間,為提高矯正精度、制定最優矯正工藝提供了理論依據。關鍵詞:鋼管圓度，壓扁量，彈塑性變形，殘余曲率隨著石油、航空、航天等工業技術的發展,對鋼管圓度的精度有越來越高的要求。斜輥矯正機作為鋼管圓度控制的輔助手段發揮著重要作用。如何
直線度是什么意思？冷軋無縫鋼管直線度國家標準是多少？還在為冷軋無縫鋼管直線度不達標的問題和供應商爭執不休？冷軋無縫鋼管在生產過程中會因為鋼管本身的長度改變，會出現不同程度的曲線狀，只是有的冷軋無縫鋼管的曲線程度是肉眼都可以看出來的，這樣的情況對冷軋無縫鋼管來說，是不合格的產品，正規生產廠家，這樣的產品不會發貨給客戶的。所以客戶在購買之前，應該先了解一下供應商的生產實力，確定好直線度范圍，減少后期麻
本文針對大直徑鋼管截面的圓度測量在多數企業中仍采用人工作業的不足,為提高工作效率及降低人工成本,設計了一套大口徑鋼管圓度測量系統.該系統以工業機器人作為載體,利用高精度激光位移傳感器實現對大口徑鋼管截面圓度的非接觸式測量,同時為解決激光位移傳感器沿鋼管軸線平行方向測量的問題提出機器人測量姿態調整方案.針對傳統方法求解圓度誤差較為困難及評定精度不高的問題,提出將鯨魚優化算法應用于圓度誤差評定,根據最
大口徑鋼管圓度測量噴標系統設計與誤差補償研究為滿足大口徑鋼管測量精度的需要,設計了一種龍門架式鋼管在線測量及噴標系統。利用龍門架兩側立柱激光傳感器的豎直運動,測量鋼管截面外徑上點的坐標,利用最小二乘法求其圓心坐標,采用近似直徑法求取該截面的最大直徑和最小直徑,從而求得該截面的圓度。實例證明該系統及數據處理算法可實現鋼管外徑及圓度的測量,并具有相當高的精度。對測量結果進行誤差分析,得知影響測量結果的
高精度冷拔鋼管（液壓－氣動缸筒）工藝和設備 1. 項目簡介 高精度冷拔精密鋼管是一種新型高技術節能產品。 近年來，采用本項技術生產的精密鋼管已廣泛地應用于國內液壓、氣動缸，煤炭井下支架（支柱），石油泵管，千斤頂等制造領域。高精度冷拔精密鋼管的推廣應用對節約鋼材，提高加工工效，節約能源，減少液壓缸、氣缸加工設備投資有重要意義。 該項技術于1991年11月通過冶金部、安徽省科委組織的專家
三輥軋管工藝與技術對鋼管質量的影響研究鋼管是一種用鋼制作的具有中空截面、長度大于外徑(或邊長)的一種金屬材料，作為多種用途的經濟斷面材料，在國民經濟各部門中的應用愈來愈尸泛。鋼管作為輸送管廣泛地用于輸送油、氣、水等各種流體，如石油及天然氣的鉆探開采與輸送、鍋爐的沸水與蒸汽管道、一般的水煤氣管道，化工部門一般用管道化方式生產與運輸各種化工產品，所以鋼管被稱為工業的“血管”:鋼管作為結構管大量地應用于
管線鋼，是用來制造石油天然氣管線輸送系統的鋼種。管線系統作為石油、天然氣的長距離運輸工具，具有經濟、安全、不間斷的優點。管線鋼應用管線鋼產品形態包括無縫鋼管和焊接鋼管，可分為高寒、高硫地區和海底鋪設三類。這些工作環境惡劣的管線，線路長，又不易維護，對質量要求都很嚴格。管線鋼面臨的諸多挑戰包括：油氣田大部分在極地、冰原、荒漠、海洋地區，自然條件較為惡劣；或者為了提高運輸效率，管道的口徑不斷被擴大，輸
中低壓鍋爐管內折疊和內裂紋形成的原因是什么中低壓鍋爐管內折疊和內裂紋是最常見的缺陷形式。內折疊和內裂紋，可能沿鋼管全長分布，或僅位于兩端或在一部分長度上。軋制合金鋼管時，內折特別容易產生，軋制一般碳素鋼管有時也出現。形成內折缺陷的原因可能有以下幾種：1）由于形成孔腔，直接或間接影響孔腔過早形成的因素都會導致內折缺陷產生。這些因素包括有原料質量，中低壓鍋爐管鋼種及加工性能，加熱制度，穿孔變形制度，軋
無縫管生產｜無縫管生產方法無縫管生產是用穿孔等方法生產周邊無接縫的鋼管或其他金屬管和合金管。用穿孔等方法生產周邊無接縫的鋼管或其他金屬管和合金管。無縫管的外徑范圍為0.1～1425mm，壁厚為0.01～200mm。除圓形管外,還有各種異形斷面管和交斷面管。無縫鋼管的生產方法和簡史：無縫管的生產方法很多。根據交貨要求，可用熱軋(約占80～90%)或冷軋、冷拔（約占10～20%）方法生產。熱軋管用的坯
