鋼管（Steel pipe）生產技術的發展開始于自行車制造業的興起、19 世紀初期石油的開發、兩次世界大戰期間艦船、鍋爐、飛機的制造，第二次世界大戰后火電鍋爐的制造，化學工業的發展以及石油天然氣的鉆采和運輸等，都有力地推動著鋼管工業在品種、產量和質量上的發展。鋼管不僅用于輸送流體和粉狀固體、交換熱能、制造機械零件和容器，它還是一種經濟鋼材。用鋼管制造建筑結構網架、支柱和機械支架，可以減 輕重量，節省金屬20～40%，而且可實現工廠化機械化施工。用鋼管制造公路橋梁不但可節省鋼材、簡化施工，而且可大大減少涂保護層的面積，節約投資和維護費用。

EN(DIN)系列精密無縫鋼管的存儲/使用

精密無縫鋼管在液壓行業，機械加工制造業非常受歡迎的品種，產品內外壁無銹，無氧化層、、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等優點而廣受好評。特別是可小批量生產，這樣極大方便了廠家在生產制造過程中的采購需求。既滿足生產技術需要也減少了資金占用量，而且由于冷拔/冷軋成品精密度高，表面質量好，可節省大量的加工制作工序，為制造商們既節省了時間也減少了廢品，提高了生產功效。                                                  

第一篇：鋼管的存儲

 EN(DIN)系列精密無縫鋼管在出廠前不管是在表明和內控已經做了清洗防銹處理，所以在拿到產品后要適當的保存好，建議鋼管的放置在貨架上，貨架離開地面的高度不低于30MM,這樣會減少鋼管受潮的，鋼管沒一次使用完的建議做好鋼管表面的保護防止鋼管內外表面受污染。

第二篇：鋼管使用中的制作

鋼管的切割：鋼管的切割原則上采用機械方法切割，如切割機、據床或專用機床等，嚴禁用手工電焊、氧氣切割方法，無條件時允許用手工鋸切割。切割后的管子端面與軸向中心線應盡量保持垂直，誤差控制在90°±0.5°。切割后需將銳邊倒鈍，并清除鐵屑。

彎管的制作： 管子的彎曲加工最好在機械或液壓彎管機上進行。用彎管機在冷狀態下彎管，可避免產生氧化皮而影響管子質量。如無冷彎設備時也可采用熱彎曲方法，熱彎時容易產生變形、管壁減薄及產生氧化皮等現象。一般彎曲半徑考慮在管子外徑的1.5倍-2倍。對于薄壁的鋼管在冷彎鋼管時建議襯芯，否則會產生彎扁、折皺影響使用及管路的美觀

第三篇：管路的連接

焊接連接：焊接必須采用氬弧焊或采用氬弧焊打底、電弧焊蓋面工藝，鋼管外徑小于30mm的焊接應全部采用氬弧焊，對管子壁厚比較薄的建議采用承插式焊接，焊前打出焊縫坡口，徹底清除掉管內口飛邊毛刺及污物，焊后應保證焊縫美觀整潔、角度不歪斜，并嚴格清除焊接飛濺物，

卡套式連接：

A:卡套式接頭通過擰緊螺母將卡套收緊在接頭的24°錐面內,在卡套咬住鋼管的同時形成有效的硬接觸密封,卡套式接頭最大特點是安裝非常方便,只用扳手即可安裝,采用彈性卡套密封圈技術,可進一步提高卡套式接頭抗滲漏的能力:另外相對于焊接式接頭不會在安裝過程中由于產生氧化皮污染管路清潔度,故卡套式接頭廣泛適用于高低壓普通管路系統；

B:卡套預安裝:為保證接頭安裝效果,建議用卡套預裝機或用接頭體進行相應的預裝.通過預安裝接頭體進行裝配的過程；

C:在螺母的螺紋上,預安裝接頭體的螺紋和錐面上以及卡套上涂少量油脂.將螺母和卡套推上鋼管,卡套前端刃口（小徑端）距管口端至少3mm,（彎管部分的直端不能短于連接螺母的3倍）然后將管插入接頭內錐孔頂到為止，并確認卡套沒有裝反,然后在預裝機上進行預裝或進行手工預裝（手工預裝就是用接頭體夾在臺鉗上進行預裝）；

D:將鋼管壓緊在預安裝接頭體內,用手將螺母擰入預安裝接頭,再用扳手,擰緊,直到卡套抱緊鋼管,這時將明顯感覺到擰緊力的增加,然后用扳手繼續將螺母擰緊大約11/4至11/2圈,對于大于12mm以上較大規格的鋼管要用加長的扳手，預裝完畢檢查鋼管是否在卡套前端受擠后形成了一個明顯突起,并已將卡套前沿包住,如已形成而且卡套在鋼管上不能前后移動,只能略微轉動說明預安裝結束。注：薄壁鋼管在安裝時需要襯芯，如安裝不垂直，禁止強制將管子扳到位（卡套式連接必須使用精密無縫鋼管）。                         

擴口式連接：

　A：帶彈性密封擴口接頭特點:接頭與鋼管之間有彈性密封圈,抗泄漏能力強:鋼管被擴成喇叭口,在使用中不會被拉脫,鋼管擴口的過程是一個冷擠壓/冷旋壓成型的過程,擴口時對鋼管有一個光整的作用,另外它相對于焊接式接頭不會在安裝過程中由于產生氧化皮污染管路清潔度,擴口可由經濟型的擴口機完成,比手工焊接可靠性更高,故帶彈性密封擴口式接頭是一種值得推廣的新穎可靠的接頭形式。                                                                                                                                     

B：設備建議使用專用的旋壓式擴口機：在安裝前應先垂直鋸下鋼管（+/-1），去掉內外徑毛刺，清除臟物，需要時套上襯套、螺母后在專用設備上擴口（彎管部分的直端不能短于連接螺母的3倍）安裝時應使鋼管、擴口軸線與接頭體錐面軸線同心。

C：安裝時應使鋼管、擴口軸線與接頭體錐面軸線同心 安裝時應使鋼管、擴口軸線與接頭體錐面軸線同心。 將管子擴口面與接頭體錐面對準貼緊后，用手擰緊螺母，再用扭矩扳手按扭矩建議表扳緊；如無扭矩扳手，可用普通扳手再擰緊1到2圈，。

使用擴口接頭時，應注意一下幾點： 鋼管、擴口軸線與接頭體錐面軸線必須同心，若不同心，禁止強制將管子扳到位；擰緊力矩不能過大或過小。

擠壓連接（worform ）

鋼管必須是精密無縫鋼管：使用專用設備在鋼管加工成型一個類似卡套的臺階在安裝前應先垂直鋸下鋼管（+/-1），去掉內外徑毛刺，清除臟物 （彎管部分的直端不能短于連接螺母的3倍）其特點是裝配簡單，失效的可能性極低。

第四篇：管路的清洗

雖然鋼管出廠前工廠已經做了嚴格的清洗和防銹處理，但在運輸和制作中勢必會產生二次污染，所以管路預制或安裝后必須做清洗

A管路在裝配前用專用的清洗工具進行清洗

B安裝好以后用專用的沖洗液進行循環清洗

C安裝好以后用專用的沖洗泵站進行沖洗（針對管路比較長 比較復雜的） 

 規范的流程 嚴格的操作  一流的產品  滿意的效果